轧制无缝管的原料是圆管坯。通过切割机将圆管坯料切成长度约1米的坯料,并通过南京BA管送到炉中加热。将坯料送入炉中以在约1200摄氏度的温度下加热。燃料是氢或乙炔。炉内的温度控制是关键问题。圆管坯料释放后,需要通过压力穿孔机。更常见的南京BA管是圆锥滚子穿孔机。这种打孔机生产效率高,产品质量好,打孔直径大,可磨多种钢种。穿孔后,将圆管坯料依次轧制,轧制或挤压三辊。挤压后,应校准管道。上浆机通过圆锥形钻头高速旋转到钢胚中以形成钢管。
热轧不锈钢无缝管通常在自动轧管机上生产。检查表面缺陷后,将南京BA管坯切成所需的长度,以管坯的穿孔端的端面为中心,然后送至加热炉加热并在穿孔机上穿孔。在穿孔不断旋转和前进的同时,在辊子和塞子的作用下,在管坯内部逐渐形成了一个空腔,称为毛细管。然后送到自动卷管机继续轧制。然后,整个壁厚由整个机器调节,直径由施胶机确定,以满足规格要求。使用连续管轧制单元生产热轧南京BA管是一种更先进的方法。
1.一种是将脱脂剂直接倒入水池中,然后加水浸泡,然后在12小时后可以直接对其进行清洁。2.另一个清洁过程是将南京BA管放入柴油中,浸泡6小时,然后将其与清洁剂一起放入池中。浸泡6小时后,进行清洁。工艺具有明显的优势,清洗南京BA管比较干净。如果脱脂不是很干净,则对随后的抛光工艺和真空退火工艺的影响非常明显。如果脱脂不干净,首先是抛光难于清洁且无法抛光。光亮后,产品容易剥离,不能保证高质量的产品。
1.通常,f级用于冷拔管,Ra=3.2μm,e级用于冷轧管,Ra=1.6μm,允许偏差Ra为25%。2.无缝不锈钢管:南京BA管具有空心的横截面,被广泛用作输送流体的管道,例如输送石油,煤气,水和某些固体材料的管道。相反,当弯曲强度和扭转强度相同时,重量更轻。它是一种经济型截面钢。它广泛用于制造结构零件和南京BA管,例如石油钻杆,汽车传动轴,自行车架和建筑用钢。脚手架等钢管用于制造环件,可以提高材料利用率,简化制造工艺,节省材料和加工时间,并已广泛用于钢管制造。
1.采用左焊法,焊炬以恒定的速度向前移动,以防止其上下弹起。焊丝沿着焊口添加,并从熔池的前端靠近焊口添加,添加量取决于间隙和速度。尽量减少在平焊期间南京BA管的压痕和在架空焊期间焊缝的凸度。原理是一次形成焊缝。2.焊丝的末端始终在氩气的保护范围内,以避免红色热端被氧化。焊丝不应伸入熔池中,以免影响氩气流量;焊丝直径应为2.0〜2.5mm,焊接电流应在40〜100A之间,氩气流量应为8L/min,南京BA管的直径应为8mm,并且喷嘴和工件应为5〜10mm。