不锈钢管是如何生产的？
不锈钢管通常用于需要不锈钢材料优点的应用程序低维护，耐腐蚀和多功能性。 管道可用于各种行业，包括两种主要类型的不锈钢管道：焊接管道和无缝管道。
不锈钢管的制造
原料以热挤压无缝管的形式开始，然后将其冷却并通过管状减压器以长而直的形式加工。 对于更长的管道，冷轧是有效的制造方法。 将轧制的管切成所需的长度，然后清洗以去除碎屑，以准备进行热处理，该屑用于去除成型或焊接过程中可能出现的任何应力。
各种热处理可用于管材制造，尤其是退火-这可改变金属的结构并使其在应用中更具延展性。
电焊管
焊接的不锈钢管以卷材的形式提供给制造商，然后进行加工以改变表面质量并打扫杂物或使产品中所需的任何变化。 一旦完成初始处理，就可以通过辊子使线圈成形并准备进行焊接。
焊接管可以是热成型的也可以是冷成型的，然后结果将取决于它们的制备方式，例如，冷弯的不锈钢表面比热弯的不锈钢更光滑，公差更小。 换句话说，无论如何形成，焊接过程都将保持不变。 进行如下：
线圈分为特定宽度以进行供电
申请形成过程
焊辊用于密封每个管的接缝
焊接完成后，调整焊接
如果需要（通常用于较厚的壁管），可以使用焊辊
管子的尺寸可以满足要求的尺寸
切割管以确定长度-常见的切割方法包括剪切和磨料切割
无缝管
无缝不锈钢管可以使用各种方法制造，包括穿孔，枪钻或挤压。
穿孔：使用金属棒作为基材，打孔，然后加热并卷成管。
枪钻：这种方法可以生产质量管道，通常比其他方法好一点。 它需要将圆形金属棒插入直槽钻头中。
挤出：将钢棒送入管中并通过模头进行加工，这是有效的方法，尽管该过程需要额外的准备工作，而不是其他两种管道方法。
在某些情况下，如果管道的成分变少或具有特别的尺寸，则可以使用冷成型-这些方法包括冷拔和冷轧。
冷拔：涉及使用模具来改变管子的整体形状。
冷刨：减小管道的壁厚。
在制造钢管时通常不需要这两种冷成型工艺，但是在特定应用中需要时，它们是标准冷成型方法。
