精密不锈钢管的技术性分析

  1.精密不锈钢管的传热性能：对于发电机组的冷凝器，当冷却管材料替换为海军黄铜用不锈钢时，传热变化为：两者的放热条件均不变 传热管的两侧，即两侧的放热形式和放热系数相同，只是传热管的材料和壁厚引起的管壁的热阻变化，但 壁厚效应的变化相对较小。

  壁厚的影响仅占总热阻的2％，并且材料的影响相对较大。 根据HEI标准，海军黄铜的材料传热系数为1.01（管φ25x1），而不锈钢的材料传热系数为0.89（管φ25x0。6）。因此，可以看出 相同规格的不锈钢管比铜管低约11％。 但是，由于总传热系数与平方根速度之间的关系，当不锈钢管的冷却水速度从铜管的2m / s增加到2.3m / s时，总传热 系数可以增加7％，并且不锈钢管的表面光泽度和清洁系数也可以增加到0.9，从而使两者的总传热系数基本接近。

  不锈钢管的总传热系数不比铜管差，并且经过一段时间的使用后，不锈钢管的导热系数更高。 原因是冷却管的污染和结垢会对传热产生不利影响。 由腐蚀和结垢引起的隔热可将传热系数降低多达50％。

  2.精密不锈钢管束的振动：不锈钢的强度和弹性模量比铜高。 但是，由于管束地震的原始计算是基于管的自振频率，以避免由3000 rpm的涡轮速度引起的共振，因此可以得出结论，隔板之间的距离相对较大。即，蒸汽轮机的蒸汽排出口达到声速以确定冷凝器冷却的跨度值的条件 为了确保冷凝器冷却管不会造成损坏，计算结果约为900mm，因此，根据原始冷凝器挡板的距离，有需要增加一个小的挡板。

  3.提高了精密不锈钢管的耐腐蚀性。 不锈钢的耐蚀性和耐蚀性远优于铜管，但奥氏体不锈钢对氯离子的耐蚀性较差。 可以根据冷却水中氯离子的含量选择不同的不锈钢管。 当冷却水中的氯离子含量较小时，可以使用TP304和TP304L。 当水质中氯离子含量高时，可以使用TP316L和TP321。

  4.管子与管板连接。 如果管板由不锈钢复合板制成，则可以对管和管板进行膨胀和密封，以确保冷凝器不泄漏，使用寿命可达30至40年。 如果仅更换管，则管和管板会膨胀。 为了确保连接处无泄漏，还可以在密封剂或管板上开槽。

  5.精密不锈钢管的制造工艺。 不锈钢管的强度和弹性模量高于其他材料，尤其是铜管，具有良好的可塑性和高延伸率。