精密不锈钢管的分类和表面光洁度

 精密不锈钢管的分类：

  钢管分为无缝钢管和焊接钢管（接缝管）。 根据截面的形状，它们可以分为圆形管和异形管。 圆形管被广泛使用，但也有一些方形，矩形，半圆形，六角形，等边三角形，八角形等异型钢管。

  对于处于流体压力下的钢管，需要进行液压测试以检查其耐压性和质量。 在规定压力下不会发生泄漏。 润湿或膨胀合格。 还需要根据买方的标准或要求对某些钢管进行压接。  ，扩口测试，展平测试等。

  无缝不锈钢管又称不锈钢无缝管，它是由钢锭或实心管坯经穿孔制成毛细管，再经热轧，冷轧或冷拨制成。 无缝钢管的规格为外径×壁厚mm。

  304不锈钢管称为SUS304不锈钢管。

  SUS304不锈钢管属于等级不锈钢管，国内等级相当于0Cr19Ni9不锈钢管，通常用0Cr18Ni9代替不锈钢管。

  不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密的氧化膜，该氧化膜隔离了氧气接触并防止了进一步的氧化，因此不锈钢并非“不锈钢”。

  精密不锈钢管也称为不锈钢精密管，也称为精密管。

  按照基本的标准，精密不锈钢管的精度基本可以达到±0.05mm-±0.15mm。 这里的公差范围也作了简要说明。 通常，小直径薄壁管的公差范围基本上都在±0.05mm以内，直径较大的精密不锈钢管的公差范围基本上在±0.05mm-±0.15mm以内。 外观也非常明亮，基本上可以达到相当于150-200的目数。 根据国家规定的公差范围，不锈钢管的基本壁厚和外径在不锈钢无缝钢管工厂的正负10％范围内。 外观不光滑。 因此，肉眼基本上可以区分普通精密不锈钢管和普通工业不锈钢管。

  抛光不锈钢管表面的效果：抛光是用抛光轮或抛光带抛光不锈钢管的表面，该抛光轮或抛光带可去除表面毛刺，水垢，铁锈，孔，划痕，焊缝，焊渣 ，焊缝波浪，以提高表面光滑度。

  影响抛光质量的因素：有很多因素，例如抛光次数，磨料的类型和粒度，抛光速度，在抛光轮上使用的抛光膏等。抛光后的表面粗糙度可高达 R≥0.4微米。

  磨料：主要有人造金刚砂（碳化硅SiC紫色黑色闪光颗粒），人造刚玉（氧化铝白至灰灰色颗粒）和金刚砂红至黑色沙粒。

  不锈钢管表面抛光粒度的选择及影响。

  磨料粒度的选择：研磨时，通常会逐渐减少几倍。 如果不锈钢管的表面粗糙度较小，则也可以一次抛光。  304不锈钢管在抛光轮上抛光抛光油抛光剂，可以抛光得更高影响。

  分类粒度/网格目的。

  粗磨具有12-20的大研磨量，并且去除了厚的不均匀性。

  粗磨24〜40研磨量大，去除氧化皮，毛刺，粗糙表面。

  中度研磨50-80研磨量为中度，去除粗研磨后残留的研磨痕迹。

  中间磨削100至150的磨削量相对较小，其准备用于精细磨削。

  细磨180〜240的研磨量很小，可以获得相对光滑的表面。

  细磨280〜360的磨削量很小，准备镜面抛光。

  抛光轮：用棉布，人造棉（无纺布）毛毡，羊毛布或皮革制成，缝制或压接而成的抛光轮。 成品可以购买。 使用前应先钻孔。 粗砂轮用于磨削圆周，以防止砂轮在旋转时振动。 使用前，应先将准备好的胶水加热（在轮缘上用刷子将其加热至60〜700℃，然后进行上研磨），待干燥（一昼夜）后才能使用。 磨料可以重复使用然后再使用。