不锈钢管的表面处理工艺赏析。

不锈钢的表面处理工艺主要有下面几种。

1、 机械拉拔（Plug draw）简称PD
用塞栓精密冷拔技术来增强他的表面粗糙度，可以改变表面结构，但不会影响到形态结构、能量水平和介层数量。机械拉拔作为基本的表面处理工艺，他做出的不锈钢管的表面粗糙度为其他表面处理工艺打下了基础。

2、 机械研磨（Mechanically Polished）简称MP
用精密研磨的方式来增强表面粗糙度，可以改变原本的表面结构，但不会影响到形态结构、能量水平和介层数量。

3、 羽布抛光（Buffed Polished）简称BP
装饰行业的不锈钢经常用的方式，提高表面光亮度。虽然Ra值看起来还可以，但是在电子显微镜下可以观察到许多裂缝，实际上原来的表面积已经扩大，有些地方有分离出来的铁素体及马氏体结构。表面上还有很多杂质，比如研磨颗粒。由于使用了抛光膏，所以许多杂志被储存在原先的凹陷中，也会让管上的介质数量也会增加。这种管道一般为了使用起来好一点，是不被允许使用在微电子、光电子及生物制药的敏感、腐蚀介质中。

4、 酸洗或钝化（Pickled & Passivated/Chemically Polished）简称AP和CP
一些管道经过酸洗或钝化，虽然不会增加表面粗糙度，但是可以去除表面之前残存的颗粒，降低他的能量水平，但是不会减少原有的介层数量。

5、 光亮烧钝（Bright Annealing）简称BA
不锈钢BA管一般在加氢或真空状态下使用高温热处理，一方面用来除去内部的应力，另一方面在管道表面形成一层钝化膜，用来提升形态结构，减少能量水平，表面粗糙度却是没办法提升。

6、 亚电化学抛光（Anodical Cleaning）简称AC
欧洲工厂在原来光亮烧钝的基础上又加了一道表面处理工艺，叫轻度电解抛光工艺，用来尽可能地减少表层面积，加厚钝化膜，从而增加管道的耐腐蚀性能、增强表面的形态结构、减少能量水平。经过这种表面处理方式之后的产品虽然没有前面的那么光亮，但是表面质量却有了很大的提高，至少不会产生再颗粒杂志，还可以减少表层铁和氧化铁的成分。

7、电化抛光（Electro-Polished）简称EP
不锈钢EP管通过电化学抛光这一道工序，可以有效的提升表面形态及结构，让表层实际面积可以得到较大程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜，能量接近合金的正常水平，同时介质的数量也会降为较少。

      微电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮烧钝（BA）、亚电化学抛光（AC）、电化抛光（EP）产品。