普瑞为你讲解不锈钢电解抛光的相关作用

不锈钢光亮管的化学抛光水溶液，一般都为硫酸铵基水溶液就是以硫酸铵为主导，盐酸辅以，在其中还加上一部分添加物。

1.不锈钢光亮管化学抛光液的成份极为功效

①硫酸铵硫酸铵是打磨抛光掖中的主要成分，硫酸铵和聚磷酸盐的黏滞耐热性较为大，有益于外部经济突起处金属材料的优先选择融解，对金属材料的腐蚀较为小，对得到整平明亮的表层起关键的功效。

②盐酸盐酸可提升锂电池电解液的导电性，改进分散化工作能力，缓解对金属的浸蚀，提升钢材产品工件的光滑度。浓度值过高，钢材融解速率过快，表层光泽度性降低，浓度值过低，非常容易使铝以及铝合金产生斑片状浸蚀。

③铬酐铬酐可推动金属表层 空气氧化膜的产生，缓解和防止水溶液对金属材料的浸蚀，提升平整功效，以得到光滑度高的表层。

2.不锈钢EP管化学抛光水溶液的主要参数

1.溫度：不一样的化学抛光液有不一样的温控范畴，溫度上升有益于金属材料的融解，可是有可能造成过浸蚀，减少表层的光泽度性。一般溫度上升时要相对应提升电流强度，才可以确保产品工件表层的光滑度。

2.电流强度:电流强度也是产品工件在EP全过程中一个关键主要参数，依据科学研究实验結果：马氏体不锈管板电流强度15A-80A/dm2;奥氏体不锈钢板电流强度75A-82A/dm2。

3.打磨抛光時间:在化学抛光全过程中，打磨抛光時间并并不是越久越好，它要依据化学抛光液溫度的高矮和电流强度的尺寸而定。在一般状况下，打磨抛光時间伴随着电流强度的提升，溫度的上升而降低，钢材产品工件相比金属产品工件的打磨抛光时间长一些，产品工件精密度和表层质量规定较高时，也应相对应减少打磨抛光時间，必需时可不断数次开展打磨抛光解决。

4拌和:拌和可加速锂电池电解液的流动性，推动金属表层 停留的co2泡的清除，缓解金属表层 的超温状况，进而有益于产品工件表层光滑度的提升。生产制造一般选用挪动阳极氧化的方式，也有效空气压缩来拌和锂电池电解液。

5.槽体负极板:负极板原材料一般选用铅版，负极总面积一般稍大，以提升电流强度，阳阴极总面积比一般为：1.1-1.5：1。

打磨抛光溫度、打磨抛光時间、打磨抛光电流强度、打磨抛光电位差、化学抛光液的比例，这好多个主要参数是互相影响互相牵制的，一个要素转变便会造成其他好多个要素相对应的转变。提升溫度和电位差，能够提升水溶液的导电能力和金属材料的融解速率。但在电位差下，电流强度另外也会伴随着水溶液导电能力和金属材料融解速率的提升而提升。因而，在高电位功效下，务必选用较短的時间进行打磨抛光每日任务，相反，在低电位差功效下，电流强度终将降低，打磨抛光時间则须增加，但不可以过长，不然会造成腐蚀状况。